Хранение зерна в полимерных мешках-рукавах

Хранение зерна в полимерных мешках-рукавах

Технология хранения зерна в полимерных мешках-рукавах имела большое развитие в Аргентине, достигнув складирования 40 миллионов тонн зерна и маслянистых культур в последней компании (2007/08).

Основной принцип хранения в полимерных мешках-рукавах состоит в том, чтобы содержать зерно в герметичной среде, добиваясь эффекта автоматического изменения внутренней среды, ввиду биологической активности микроорганизмов и зерна, уже дыша, они потребляют кислород, уменьшая его концентрацию и в то же время, увеличивая количество углекислого газа. Уменьшив концентрацию кислорода, уменьшается риск повреждения зерна.

В общем, можем говорить, что упаковка зерна в полимерный рукав — простая технология, но требующая при этом максимального внимания. Для этого мы разработали руководство, для пользователей этой системы. Принимая во внимание и выполняя шаг за шагом данные рекомендации, вы не потерпите неудачу и предотвратите потери во время хранения зерна.

Руководство упаковки зерна в полимерный рукав:

1. Основной принцип, состоит в том, чтобы сохранять сухие зерна в модифицированной атмосфере, с низким количеством кислорода и высокой концентрацией углекислого газа (СО₂). Этим добиваются контроля над насекомыми и грибками, которые являются причиной увеличения температуры зерна в мешке-рукаве.

2. Качество зерна, которое упаковывают на хранение, является фундаментальной важностью при его консервации. Зерно — это живой организм и оно должно быть здоровым, чистым и без повреждений. Этим уменьшается риск потерь и затраты на хранение. Кроме того, эти зёрна имеют большее сопротивление к повреждению в течение хранения.

   
   

3. Место, где располагается полимерный рукав, должно быть самым высоким, без выступов и наклонов, вдалеке от деревьев и любого другого возможного источника повреждения рукава. Поверхность почвы должна быть прочной, чтобы позволять хорошему торможению машины, при загрузке мешка, и в тоже время гладкой, чтобы облегчить оптимальное давление загрузки массы в полимерный рукав, и предотвратить поломки нижней части машины. Это также облегчает выгрузку массы из полимерного мешка-рукава. Направление расположения полимерного рукава должно быть СЕВЕР-ЮГ.

4. От множества факторов зависит соответствие готовности мешка-рукава, одним из них является качество машины-упаковщика. В результате хороших конструктивных характеристик и хорошего дизайна машины, довольно легко добиться готовности мешка-рукава к загрузке.

5. Основой готовности мешка, чтобы вытягивание было соответствующим, является поддержание динамического и постоянного равновесия в течение его наполнения. Этого можно добиться, регулируя торможение, что зависит от тормоза машины и от хорошо подготовленной поверхности почвы для размещения полимерного рукава. Имейте в виду, что машина должна тормозить исключительно за счёт тормозной системы машины, а не трактора.

6. Основной для хорошего хранения является качество полимерного рукава. Полимерный рукав должна позволять адекватное вытягивание, без потерь, свою водонепроницаемость и способность сохранять зерно в течение длительного времени. Обычно полимерные рукава, изготовленные в Аргентине, имеют гарантию 24 месяца в зависимости от климатических условий.

7. Нужно отметить, что давление наполнения в полимерный рукав производится в большей части от удельного веса, свойственного каждому зерну и в небольшой степени, от шнека погрузчика. Зерно по мере загрузки, легко подталкивает злак к стенкам наполнения полимерного рукава. В свою очередь, полимерный рукав оказывает сопротивление в вытягивании, которое регулируется главным образом при помощи тормозов погрузчика.

8. Все эти факторы должны объединиться, чтобы полимерный рукав был как можно более прямой, с равномерным вытягиванием и имел одинаковый диаметр. Для этого требуется соответствующее наполнения полимерного рукава, чтобы удалить как можно больше воздуха, не оставляя его «слабым», но так же и не превышать допустимую нагрузку вытягивания, рекомендуемую изготовителями, принятую за норму, которая указанна с боку полимерного рукава.

9. Важными объектами являются шнеки, как упаковщика в полимерный рукав, так и выгрузчика из него. Шнеки должны быть как можно большего диаметра, хорошо установленные на трубе, с низкими оборотами и работать с как можно меньшим углом наклона. Кроме того, необходимо, чтобы при работе они были полностью заполнены. Предотвращайте использование машины, когда они имеют износ, так как изношенные шнеки вызывают значительное повреждение зерна.

10. Как правило, влажность, при которой должно храниться зерно, не должна превышать базовую влажность для реализации (продажи). Чем меньшее влажность зерна, тем лучше будет его консервация, и большее количество времени, доступное для его хранения. Когда говорится о зерне, необходимы более строгие условия хранения.

11. По мере того, как увеличивается влажность зерна упакованного в полимерный рукав, увеличивает риск его повреждения. Исчисления, произведённые INTA, доказали, что когда зерно упаковывается в полимерные мешки, с высоким содержанием влажности и в течение длительного времени, существует тенденция в повреждение качества зерна. Упаковывать, в полимерный рукав, влажное зерно можно только тогда, когда возникают экстренные условия, и нет другой альтернативы. Этот риск уменьшается при климате с низкими температурами.

    
    
    

12. И в заключении, уделяйте особое внимание тому, что после выгрузки зерна из полимерного рукава, необходимо собрать все остатки (обрезки) пластмасса. Не забывайте, что пластмассовые остатки — один из самых опасных загрязнителей окружающей среды. Поэтому рекомендуется, чтобы было подобрано всё пластмассовое (бидоны и использованные полимерные рукава) и собрать их в специально отведённом для этого месте. Необходимо избегать всех случаев загрязнения, окружающей среды.

13. Это простая технология, требующая тщательного внимания для поддержания целостности полимерного рукава. Необходимо сохранять чистой и свободной, от зарослей кустарника, всю прилегающую площадь месторасположения полимерного рукава. Выгодно, устанавливать электрическую проволочную изгородь, чтобы удерживать животных, в удалении от полимерного рукава. Должен быть постоянный контроль полимерного рукава, и в случае, когда это необходимо, устранять немедленно его повреждения.

14. С другой стороны необходимо принимать во внимание то, что основой для хорошего контроля качества хранения предусматривается два аспекта: Во-первых, необходимо точно знать качество зерна, которые укладывается на хранение и, во-вторых, должен быть известным риск, которому подвергаются эти зерна однажды упакованные в полимерный рукав.

15. Планируя хранение зерна в полимерных рукавах, рекомендуется принимать в расчёт руководство по хранению сухого зерна, которое описывается ниже.
    
    

    Руководство по хранению сухого зерна в полимерных рукавах
    	Риск потерь из-за влажности зерна
    Вид зерна	низкий * низкий — средний высокий способ
    Соя – Кукуруза – Пшеница	до 14 % 14-16 % превосходящий 16 %
    Подсолнух	до 11 % 11-14 % превосходящий 14 % * семя это значение должно быть 1-2 % меньше
    	Риск потерь из-за времени хранения
    Вид зерна	низкий средний высокий
    Соя – Кукуруза – Пшеница 14 %	6 месяцев12 месяцев 24 месяца Подсолнух 11 %
    Соя – Кукуруза – Пшеница 14-16 %	2 месяца 6 месяцев 12 месяцев Подсолнух 11-14 %
    Соя – Кукуруза – Пшеница > 16 %	1 месяц 2 месяца 3 месяца Подсолнух > 14 %

Упаковщик заполняет рукав силосной и сенажной массой или сухим зерном через приёмный бункер. Бункер получения массы складывается при помощи амортизаторов для удобной транспортировки машины. В рабочем положении длина приёмного бункера 3 метра 60 сантиметров, чтобы саморазгружающийся 14 тонный полуприцеп (бункер) мог осуществлять выгрузку массы полностью, без перемещения. По мере заполнения полимерного рукава силосной или сенажной массой машина и трактор, приводящий её в действие, продвигаются под давлением прессуемой массы.

Для упаковки силосной и сенажной массы используется полимерный рукав диаметром 2,7 метра, из прочного материала. В каждый рукав можно упаковывать приблизительно 200 тонн. Производительность упаковщика около 210 тонн в час в зависимости от вида упаковываемой массы (сенаж, силос или зерновой корм).

Смотровое окно для контроля уровня заполнения массой.	Полимерный рукав в рабочем положении.	Зерно, введённое через приёмный бункер, поступает в шнек упаковщика. Шнек изготовлен из, термически обработанной стали, что обеспечивает его длительную эксплуатацию. Шлицевое исполнение, в нижнем конце, позволяет демонтировать без необходимости извлекать привод из его основания.
Труба шнека имеет откидную крышку. Она используется для удобного осмотра и удаления загрязнений трубы шнека.	Приводится в действие посредством 6-шлицевой карданной передачи с регулированием скоростей цепи ASA 80, при 540 оборотах в минуту.	Усилена тормозная система для получения оптимального давления загрузки массы в полимерный рукав. Тормозной механизм устанавливается на колёсах с шинами большого размера и соответствующим рисунком для торможения 11L 16 или 10.5/65 16.
Колея (расстояние между колёсами каждой оси) 2,1 метра при общей ширине 3 метра. При переводе из транспортного положения в рабочее положение всего лишь необходимо привести в действие гидропривод, между осью уравновешивания и прицепным устройством, что устанавливает раму в положении горизонтально почве.	В верхней и нижней части машины полимерный рукав закрепляется тросом или эластичной верёвкой, проходящим через направляющие крючки.	Предохранительная муфта, подсоединённая со стороны карданной передачи.
Упаковщик EGSO 2002 имеет систему загрузки и размещения полимерного рукава, которая облегчает выполнение этой операции без необходимости забираться на машину Поместить, сложенный гармошкой рукав на раму поднимая машину до полного размещения рукава на корпусе.	Разгрузчик (выгрузчик) полимерных мешков.	Выгрузчик предназначен для извлечения зерна, упакованного в мешок-рукав. Так же можно выгружать зерно из зерносклада. Задействованы только два рабочих для приведения выгрузчика в действие. Главные характеристики простота и быстрота.